TUBE ENCONTRADO

Fabricamos tubos de alheta soldados e aplicados em larga escala com excelente capacidade de fabricar tubos de alta especificação de 15.88mm a 219mm de diâmetro.

Exemplos típicos de aplicações onde tubos aletados são usados ​​incluem o seguinte:

  • Uma ampla variedade de economizadores e unidades de recuperação de calor residual para utilizar o calor de gases de combustão de caldeiras, exaustão de turbinas a gás, incineradores, etc.
  • Unidades de desidratação de glicol
  • Aquecedores de fogo, como vaporizadores de GNL, pré-aquecedores de ar, aquecedores de óleo, etc.
  • Aquecedores de tanque de asfalto
  • Resfriadores de ar, como água do revestimento do compressor e resfriadores de óleo lubrificante
  • Fornos de secagem de madeiras e aplicações similares
  • Cerco de gado e aquecedores de estufa

Os tubos com aletas são utilizados em aplicações que envolvem a transferência de calor de um fluido quente para um fluido mais frio através de uma parede de tubo. A taxa na qual tal transferência de calor pode ocorrer depende de três fatores: (1) a diferença de temperatura entre os dois fluidos; (2) o coeficiente de transferência de calor entre cada um dos fluidos e a parede do tubo; e (3) a área da superfície à qual cada fluido é exposto. No caso de tubos vazios (não revestidos), onde a área da superfície externa não é significativamente maior que a área da superfície interna, o fluido com o menor coeficiente de transferência de calor determinará a taxa de transferência de calor total. Quando o coeficiente de transferência de calor do fluido dentro do tubo é várias vezes maior do que o fluido fora do tubo (por exemplo, vapor no interior e óleo no exterior), a taxa de transferência de calor pode ser melhorada aumentando a superfície externa do tubo. Em termos matemáticos, o produto do coeficiente de transferência de calor para o fluido externo multiplicado pela área de superfície externa é feito para combinar mais de perto com o produto do coeficiente de transferência de calor interno do fluido multiplicado pela área de superfície interna.

Ao aumentar a área de superfície externa do tubo, a taxa de transferência de calor total é aumentada, reduzindo assim o número total de tubos necessários para uma dada aplicação. Isso reduz o tamanho geral do equipamento e o custo do projeto. Em muitos casos, um tubo aletado substitui seis ou mais tubos descobertos a menos de 1 / 3 do custo e ¼ do volume.

Nossa missão é superar as expectativas do cliente - Não consideramos nenhum trabalho muito pequeno ou muito grande - todo trabalho é valorizado e tratado com o mesmo respeito. e estamos empenhados em conseguir isso por meio da revisão contínua de processos e sistemas. Nossa reputação é construída em estreitas relações de trabalho com clientes em todo o mundo, entendendo seus requisitos específicos e garantindo a entrega de produtos com qualidade controlada no prazo, todas as vezes.

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Design
Custo

Aplicações típicas de tubos aletados usados ​​em trocadores de calor, processos e sistemas de arrefecimento de motores em todo o mundo

  • Trocadores de calor refrigerados a ar

  • Refinarias de petróleo, petroquímicas

  • Estações geradoras de energia e instalações de produção de fertilizantes e gás

  • Refrigeradores de produtos - gás, produtos químicos, petroquímicos, óleo etc

  • Condensadores aéreos, condensadores de vapor

  • Refrigeradores de óleo, refrigeradores de água, pré-aquecedores de ar

Usar nossas instalações para fabricar seus tubos aletados garantirá que você receba um produto de alta qualidade, entregue no prazo e a um preço altamente competitivo.

Tubo aletado extrudido

Esse tipo de aleta é formado por um tubo bimetálico que consiste em um tubo externo de alumínio e um tubo interno de praticamente qualquer material. A aleta é formada por material rolante do lado de fora do tubo externo para dar uma aleta integral com excelentes propriedades de transferência de calor e longevidade. A aleta extrudada oferece excelente proteção contra corrosão do tubo de base.Temperatura máxima de trabalho: 545 ° F (285 ° C) Fin Materiais: Alumínio

L tubo aletado

O material da tira é sujeito a deformação controlada sob tensão, dando a pressão de contato ideal do pé da aleta no tubo de base, maximizando assim as propriedades de transferência de calor. O pé da aleta aumenta consideravelmente a proteção contra corrosão do tubo base.
Temperatura máxima de trabalho: 150 ℃
Resistência à Corrosão Atmosférica: Aceitável
Resistência Mecânica: Fraca
Materiais da Aleta: Alumínio, Cobre
Materiais do tubo: Sem limites.

Tubo com aletas incorporado “G”

(Alheta Embutida) A tira de alheta é enrolada em uma ranhura usinada e firmemente travada no lugar pelo enchimento traseiro com o material do tubo de base. Isso garante que a transferência máxima de calor seja mantida em altas temperaturas de metal do tubo.
Temperatura máxima de trabalho: 450 ℃
Resistência à corrosão atmosférica: fraca
Resistência Mecânica: Aceitável
Materiais da Aleta: Alumínio, Cobre, Aço Carbono
Materiais do tubo: Sem limites.

Tubo Aletado KL

Fabricado exatamente como a barbatana 'L', exceto que o tubo base é serrilhado antes da aplicação do pé da barbatana. Após a aplicação, o pé da aleta é serrilhado na saliência correspondente no tubo de base, aumentando assim a ligação entre a aleta e o tubo, resultando em características de transferência de calor melhoradas.

Temperatura máxima de trabalho: 260 ℃
Resistência à Corrosão Atmosférica: Aceitável
Resistência Mecânica: Aceitável
Materiais da Aleta: Alumínio, Cobre
Materiais do tubo: sem limites.

Tubo Finned LL

Fabricado da mesma forma que o tipo de aleta 'L', exceto que o pé da aleta é sobreposto para envolver completamente o tubo de base, proporcionando excelente resistência à corrosão. Este tipo de tubo é frequentemente usado como uma alternativa para a aleta extrudada mais cara em ambientes corrosivos.
Temperatura máxima de trabalho: 180 ℃
Resistência à Corrosão Atmosférica: Aceitável
Resistência Mecânica: Fraca
Materiais da Aleta: Alumínio, Cobre
Materiais do tubo: Sem limites.

Aletas Embutidas
L tubo aletado
Tubo aletado extrudido
Aletas de tubo oval

Tubos Finned soldados HF / aletas com enchimento

Detalhes FIN
Espessura das barbatanas: 0.015 ″, 0.02 ″, 0.03 ″, etc.
Altura das aletas: 3/8 ″ a 1 1/2 ″
Densidade da aleta: Aletas mínimas de 43 por metro para máx. Aletas 287 por metro (dependendo da densidade da aleta –FPM e espessura da aleta)
Material: Aço Carbono, Aço Inoxidável, Aço Liga, Aço Duplex e Incolloy. (Qualquer material ferroso)
TUBO Detalhes
Diâmetro do tubo: 3/4 ″ a 4 ″
Espessura do tubo: Min 0.1 ″
Tubo Mateial: Aço carbono, Aço inoxidável, Aço de liga, aço frente e verso, aço super frente e verso, Inconel, High Chrome High Nickle & Incolloy (Qualquer material ferroso) e algum outro material.

2. Técnica de produção e aplicações
O tubo de aletas helicoidais soldado de alta frequência é um dos tubos com aletas mais utilizados. É uma aleta do tipo simples, feita enrolando helicoidalmente a tira da aleta na borda ao redor do tubo. A alheta é continuamente soldada ao tubo por um processo de solda por resistência elétrica de alta freqüência que deixa o tubo essencialmente inalterado metalurgicamente. A largura da solda é sempre maior que 90 por cento da espessura da aleta, assegurando uma forte ligação entre a aleta e o tubo para uma transferência de calor eficiente e longa vida útil. Aletas sólidas são preferidas em aplicações de incrustação. O tubo aletado acabado é extremamente forte mecanicamente e tem maior resistência à pressão de ruptura do que o tubo nu, devido ao efeito de reforço da aleta. Devido à sua excelente resistência e resistência à deformação, esses tubos são adequados para aplicações em que é esperado abuso grave em serviço.
Nossos tubos aletados helicoidais soldados consistem em aletas de aço enroladas helicoidalmente ao redor do tubo de aço e continuamente soldadas usando o processo GMAW. As barbatanas podem ser sólidas ou serrilhadas.
Para tubos aletados helicoidais helicoidais soldados sólidos e soldados, os materiais da aleta e do tubo podem ser qualquer combinação que possa ser soldada em conjunto usando o processo GMAW (soldagem a gás-metal-arco).
Para tubos com aletas longitudinais soldadas, os materiais da aleta e do tubo podem ser qualquer combinação que possa ser soldada por resistência em conjunto.

Tubo aletado HFW

Tubo de aleta inferior integral

O tubo de aleta baixa é processado com algumas aletas do tubo desencapado, possui maior área de superfície e maior condutividade.O tubo de aleta é fácil de ser dobrado e processado após o recozimento. principais indústrias. tubos de cobre / tubos de latão.

Aplicações: 

Gerador de absorver geladeira, condensador de sistema de refrigeração e transferência de calor de outras indústrias, unidades de água fria de parafuso, evaporador de líquido cheio de centrífuga e evaporador, refrigerador de óleo

Material GB / T8890 ASTM B111 EN12451 DIN1785 BS2781-3
Níquel de cobre BFe10-1-1 C70600 CuNi10Fe1Mn CuNi10Fe1Mn CN102
BFe30-1-1 C71500 CuNi30Mn1Fe CuNi30Mn1Fe CN107
Latão de alumínio HA77-2 C68700 CuZn20Al2As CuZn20Al2 CZ110
Almirantado de latão HSn70-1 C44300 CuZn28Sn1As CuZn28Sn1 CZ111
Descrição OD (mm) WT (mm) Altura da Aleta Passo de Fin Barbatana raiz No. de barbatanas Altura do Tee Interno Número de Tees
Tubo aletado 12 1.2 1.33 1 33
15.88 1 0.6 0.6 0.8 42
19.05 1.2 0.55 0.6 0.65 42
19.05 1.65 1.4 1.33 1 33
Tubo Condensador 15.88 0.71 0.6 0.6 0.55 48 0.38 34
19.05 1.2 0.65 0.55 0.64 46 0.25 38
Tubo Ranhurado Interno 9.52 0.5 0.3 0.2 60
12.7 0.5 0.38 0.25 75
15.88 0.75 0.58 0.3 60
Tubo corrugado 15.88 0.7 0.3 5
19.05 0.75 0.35 8
25.4 0.8 0.5 16
Tubo espiral 9.52 0.42 1 5
15.88 0.7 1.5 8

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