TUBE ENCONTRADO
Fabricamos tubos de alheta soldados e aplicados em larga escala com excelente capacidade de fabricar tubos de alta especificação de 15.88mm a 219mm de diâmetro.
Exemplos típicos de aplicações onde tubos aletados são usados incluem o seguinte:
- Uma ampla variedade de economizadores e unidades de recuperação de calor residual para utilizar o calor de gases de combustão de caldeiras, exaustão de turbinas a gás, incineradores, etc.
- Unidades de desidratação de glicol
- Aquecedores de fogo, como vaporizadores de GNL, pré-aquecedores de ar, aquecedores de óleo, etc.
- Aquecedores de tanque de asfalto
- Resfriadores de ar, como água do revestimento do compressor e resfriadores de óleo lubrificante
- Fornos de secagem de madeiras e aplicações similares
- Cerco de gado e aquecedores de estufa
Os tubos com aletas são utilizados em aplicações que envolvem a transferência de calor de um fluido quente para um fluido mais frio através de uma parede de tubo. A taxa na qual tal transferência de calor pode ocorrer depende de três fatores: (1) a diferença de temperatura entre os dois fluidos; (2) o coeficiente de transferência de calor entre cada um dos fluidos e a parede do tubo; e (3) a área da superfície à qual cada fluido é exposto. No caso de tubos vazios (não revestidos), onde a área da superfície externa não é significativamente maior que a área da superfície interna, o fluido com o menor coeficiente de transferência de calor determinará a taxa de transferência de calor total. Quando o coeficiente de transferência de calor do fluido dentro do tubo é várias vezes maior do que o fluido fora do tubo (por exemplo, vapor no interior e óleo no exterior), a taxa de transferência de calor pode ser melhorada aumentando a superfície externa do tubo. Em termos matemáticos, o produto do coeficiente de transferência de calor para o fluido externo multiplicado pela área de superfície externa é feito para combinar mais de perto com o produto do coeficiente de transferência de calor interno do fluido multiplicado pela área de superfície interna.
Ao aumentar a área de superfície externa do tubo, a taxa de transferência de calor total é aumentada, reduzindo assim o número total de tubos necessários para uma dada aplicação. Isso reduz o tamanho geral do equipamento e o custo do projeto. Em muitos casos, um tubo aletado substitui seis ou mais tubos descobertos a menos de 1 / 3 do custo e ¼ do volume.
Nossa missão é superar as expectativas do cliente - Não consideramos nenhum trabalho muito pequeno ou muito grande - todo trabalho é valorizado e tratado com o mesmo respeito. e estamos empenhados em conseguir isso por meio da revisão contínua de processos e sistemas. Nossa reputação é construída em estreitas relações de trabalho com clientes em todo o mundo, entendendo seus requisitos específicos e garantindo a entrega de produtos com qualidade controlada no prazo, todas as vezes.
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Aplicações típicas de tubos aletados usados em trocadores de calor, processos e sistemas de arrefecimento de motores em todo o mundo
Trocadores de calor refrigerados a ar
Refinarias de petróleo, petroquímicas
Estações geradoras de energia e instalações de produção de fertilizantes e gás
Refrigeradores de produtos - gás, produtos químicos, petroquímicos, óleo etc
Condensadores aéreos, condensadores de vapor
Refrigeradores de óleo, refrigeradores de água, pré-aquecedores de ar
Usar nossas instalações para fabricar seus tubos aletados garantirá que você receba um produto de alta qualidade, entregue no prazo e a um preço altamente competitivo.
Tubo aletado extrudido
Esse tipo de aleta é formado por um tubo bimetálico que consiste em um tubo externo de alumínio e um tubo interno de praticamente qualquer material. A aleta é formada por material rolante do lado de fora do tubo externo para dar uma aleta integral com excelentes propriedades de transferência de calor e longevidade. A aleta extrudada oferece excelente proteção contra corrosão do tubo de base.Temperatura máxima de trabalho: 545 ° F (285 ° C) Fin Materiais: Alumínio
L tubo aletado
O material da tira é sujeito a deformação controlada sob tensão, dando a pressão de contato ideal do pé da aleta no tubo de base, maximizando assim as propriedades de transferência de calor. O pé da aleta aumenta consideravelmente a proteção contra corrosão do tubo base.
Temperatura máxima de trabalho: 150 ℃
Resistência à Corrosão Atmosférica: Aceitável
Resistência Mecânica: Fraca
Materiais da Aleta: Alumínio, Cobre
Materiais do tubo: Sem limites.
Tubo com aletas incorporado “G”
(Alheta Embutida) A tira de alheta é enrolada em uma ranhura usinada e firmemente travada no lugar pelo enchimento traseiro com o material do tubo de base. Isso garante que a transferência máxima de calor seja mantida em altas temperaturas de metal do tubo.
Temperatura máxima de trabalho: 450 ℃
Resistência à corrosão atmosférica: fraca
Resistência Mecânica: Aceitável
Materiais da Aleta: Alumínio, Cobre, Aço Carbono
Materiais do tubo: Sem limites.
Tubo Aletado KL
Fabricado exatamente como a barbatana 'L', exceto que o tubo base é serrilhado antes da aplicação do pé da barbatana. Após a aplicação, o pé da aleta é serrilhado na saliência correspondente no tubo de base, aumentando assim a ligação entre a aleta e o tubo, resultando em características de transferência de calor melhoradas.
Temperatura máxima de trabalho: 260 ℃
Resistência à Corrosão Atmosférica: Aceitável
Resistência Mecânica: Aceitável
Materiais da Aleta: Alumínio, Cobre
Materiais do tubo: sem limites.
Tubo Finned LL
Fabricado da mesma forma que o tipo de aleta 'L', exceto que o pé da aleta é sobreposto para envolver completamente o tubo de base, proporcionando excelente resistência à corrosão. Este tipo de tubo é frequentemente usado como uma alternativa para a aleta extrudada mais cara em ambientes corrosivos.
Temperatura máxima de trabalho: 180 ℃
Resistência à Corrosão Atmosférica: Aceitável
Resistência Mecânica: Fraca
Materiais da Aleta: Alumínio, Cobre
Materiais do tubo: Sem limites.
Tubos Finned soldados HF / aletas com enchimento
Detalhes FIN
Espessura das barbatanas: 0.015 ″, 0.02 ″, 0.03 ″, etc.
Altura das aletas: 3/8 ″ a 1 1/2 ″
Densidade da aleta: Aletas mínimas de 43 por metro para máx. Aletas 287 por metro (dependendo da densidade da aleta –FPM e espessura da aleta)
Material: Aço Carbono, Aço Inoxidável, Aço Liga, Aço Duplex e Incolloy. (Qualquer material ferroso)
TUBO Detalhes
Diâmetro do tubo: 3/4 ″ a 4 ″
Espessura do tubo: Min 0.1 ″
Tubo Mateial: Aço carbono, Aço inoxidável, Aço de liga, aço frente e verso, aço super frente e verso, Inconel, High Chrome High Nickle & Incolloy (Qualquer material ferroso) e algum outro material.
2. Técnica de produção e aplicações
O tubo de aletas helicoidais soldado de alta frequência é um dos tubos com aletas mais utilizados. É uma aleta do tipo simples, feita enrolando helicoidalmente a tira da aleta na borda ao redor do tubo. A alheta é continuamente soldada ao tubo por um processo de solda por resistência elétrica de alta freqüência que deixa o tubo essencialmente inalterado metalurgicamente. A largura da solda é sempre maior que 90 por cento da espessura da aleta, assegurando uma forte ligação entre a aleta e o tubo para uma transferência de calor eficiente e longa vida útil. Aletas sólidas são preferidas em aplicações de incrustação. O tubo aletado acabado é extremamente forte mecanicamente e tem maior resistência à pressão de ruptura do que o tubo nu, devido ao efeito de reforço da aleta. Devido à sua excelente resistência e resistência à deformação, esses tubos são adequados para aplicações em que é esperado abuso grave em serviço.
Nossos tubos aletados helicoidais soldados consistem em aletas de aço enroladas helicoidalmente ao redor do tubo de aço e continuamente soldadas usando o processo GMAW. As barbatanas podem ser sólidas ou serrilhadas.
Para tubos aletados helicoidais helicoidais soldados sólidos e soldados, os materiais da aleta e do tubo podem ser qualquer combinação que possa ser soldada em conjunto usando o processo GMAW (soldagem a gás-metal-arco).
Para tubos com aletas longitudinais soldadas, os materiais da aleta e do tubo podem ser qualquer combinação que possa ser soldada por resistência em conjunto.
Tubo de aleta inferior integral
O tubo de aleta baixa é processado com algumas aletas do tubo desencapado, possui maior área de superfície e maior condutividade.O tubo de aleta é fácil de ser dobrado e processado após o recozimento. principais indústrias. tubos de cobre / tubos de latão.
Aplicações:
Gerador de absorver geladeira, condensador de sistema de refrigeração e transferência de calor de outras indústrias, unidades de água fria de parafuso, evaporador de líquido cheio de centrífuga e evaporador, refrigerador de óleo
Material | GB / T8890 | ASTM B111 | EN12451 | DIN1785 | BS2781-3 |
Níquel de cobre | BFe10-1-1 | C70600 | CuNi10Fe1Mn | CuNi10Fe1Mn | CN102 |
BFe30-1-1 | C71500 | CuNi30Mn1Fe | CuNi30Mn1Fe | CN107 | |
Latão de alumínio | HA77-2 | C68700 | CuZn20Al2As | CuZn20Al2 | CZ110 |
Almirantado de latão | HSn70-1 | C44300 | CuZn28Sn1As | CuZn28Sn1 | CZ111 |
Descrição | OD (mm) | WT (mm) | Altura da Aleta | Passo de Fin | Barbatana raiz | No. de barbatanas | Altura do Tee Interno | Número de Tees |
Tubo aletado | 12 | 1.2 | 1.33 | 1 | 33 | |||
15.88 | 1 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 42 | |||
19.05 | 1.2 | 0.55 | 0.6 | 0.65 | 42 | |||
19.05 | 1.65 | 1.4 | 1.33 | 1 | 33 | |||
Tubo Condensador | 15.88 | 0.71 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 48 | 0.38 | 34 |
19.05 | 1.2 | 0.65 | 0.55 | 0.64 | 46 | 0.25 | 38 | |
Tubo Ranhurado Interno | 9.52 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 60 | |||
12.7 | 0.5 | 0.38 | 0.25 | 75 | ||||
15.88 | 0.75 | 0.58 | 0.3 | 60 | ||||
Tubo corrugado | 15.88 | 0.7 | 0.3 | 5 | ||||
19.05 | 0.75 | 0.35 | 8 | |||||
25.4 | 0.8 | 0.5 | 16 | |||||
Tubo espiral | 9.52 | 0.42 | 1 | 5 | ||||
15.88 | 0.7 | 1.5 | 8 |
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